(1) Cilindro de impresión central y cada unidad de impresión
La diferencia más fundamental entre las prensas de impresión flexografía satelital y las prensas de impresión flexográfica de 100 unidades es que cada unidad de impresión comparte un cilindro de impresión central, y cada unidad de impresión se distribuye alrededor del cilindro de impresión central. Cuando el sustrato de impresión está cerca del cilindro de impresión durante una semana, se completa la impresión multicolor de cada grupo de color.
(2) Dispositivo sin devanado y desenrollado
El dispositivo de rebobinado y desenrollado de la imprenta flexográfica satelital generalmente adopta una conexión suave del motor de CC. Tanto el dispositivo de relajación como el dispositivo de rebobinado forman un sistema de control de circuito cerrado. El dispositivo de detección de tensión del rodillo flotante detecta la tensión del desenganchado o el rebobinado, y calcula su valor. Comentarios al controlador de la computadora, la velocidad es ajustada por el motor DC y la tensión de cada sistema de circuito cerrado se mantiene constante en el valor establecido. Las piezas de desenrollamiento y rebobinado generalmente usan el rebobinado sin parar para reducir la pérdida de materias primas y minimizar la caída en la capacidad de producción durante el rebobinado.
(3) dispositivo de secado
El dispositivo de secado de la máquina de impresión flexográfica satelital generalmente se divide en dos partes, uno es el secador entre color distribuido entre las unidades de impresión, y la otra es el secador de puentes después de que se completa la impresión de cada grupo de color. La secadora entre cada grupo de color se instala entre dos grupos de color adyacentes. Por ejemplo, el primer secador de grupo de color está instalado entre la primera y la segunda unidades de impresión. Su función es garantizar que la pila húmeda esté húmeda durante el proceso de impresión de la máquina de impresión flexográfica. Según las necesidades del proceso, el producto impreso después del secado del secador ha formado una película en la superficie de la tinta, pero no es transparente. Por lo tanto, las prensas de impresión flexográfica de N-Color deben estar equipadas con secadores entre color N-1. Después de imprimir el último conjunto de unidades de impresión, ya no se requiere sobreimpresión, por lo que generalmente no se agrega tal secador y se ingresa directamente el secador del puente. El secador de puentes es en realidad un túnel de secado diseñado de acuerdo con una cierta longitud. Debido a que se encuentra entre el cilindro de impresión central y el dispositivo de devanado, es muy parecido a un puente que conecta estos dos componentes, por lo que se llama así.
(4) Dispositivo de enfriamiento del sustrato de impresión
Los cables de impresión secados por el secador de puentes deben enfriarse antes de bobinar. Dado que la velocidad de producción general de las máquinas de impresión flexográfica satelital es superior a los 250 m/min, el enfriamiento por aire en condiciones naturales por sí sola no puede cumplir con los requisitos del sustrato. Por lo tanto, el enfriamiento se ve reforzado por el rodillo de enfriamiento con un sistema de circulación de agua incorporado, y la superficie del rodillo de enfriamiento está cromada para evitar que la condensación del agua de enfriamiento corroe la superficie del rodillo:
(5) Dispositivo de control de borde para imprimir sustrato
El dispositivo se instala en las piezas de desenrollar y rebobinar para garantizar que la horizontal (cara final) del sustrato de impresión esté bien al rebobinar y relajarse.
Esta es una imagen detallada de la máquina de impresión CI Flexo.
