La elasticidad y la dureza de la impresión flexográfica son factores clave que afectan la calidad de la impresión.
1. Rendimiento de elasticidad
Definición de elasticidad: La elasticidad es una característica importante de las planchas de impresión flexográfica, que determina la capacidad de recuperación de las planchas después de ser prensadas. Las placas con buena elasticidad pueden adaptarse mejor a la superficie del sustrato durante el proceso de impresión, asegurando así una transferencia uniforme de tinta.
Relación entre elasticidad y sustrato: Las características de la superficie del sustrato tienen diferentes requisitos de elasticidad para la plancha de impresión. Por ejemplo, los sustratos con superficies lisas requieren planchas de impresión con menos elasticidad para garantizar la claridad de la impresión; mientras que los sustratos con superficies rugosas requieren planchas de impresión con mayor elasticidad para asegurar una transferencia suficiente de tinta.
Cambios en la elasticidad: durante el proceso de impresión, la elasticidad de la plancha de impresión cambiará hasta cierto punto. Especialmente después de una impresión continua a alta velocidad y-durante mucho tiempo, la elasticidad de la plancha de impresión puede disminuir, lo que resulta en un rebote insuficiente. Por lo tanto, es necesario mantener un estado de presión de impresión ligero durante la impresión para reducir el daño a la elasticidad de la plancha de impresión.
2. Rendimiento de dureza
Definición de dureza: La dureza se refiere a la capacidad de la plancha de impresión para resistir la presión externa en su superficie. El tamaño de la dureza afecta directamente la resistencia de impresión y el efecto de impresión de la plancha de impresión.
Factores que afectan la dureza: la dureza de la plancha de impresión se ve afectada por muchos factores, como la temperatura, la presión y el tiempo de prensado durante el curado con azufre. Para las placas de resina fotosensibles, su dureza también depende de la dureza del fotopolímero, que se puede ajustar añadiendo un agente de control de dureza.
Igualación de dureza con los sustratos: diferentes sustratos tienen diferentes requisitos de dureza para las planchas de impresión. Por ejemplo, al imprimir sólidos o texto, se requiere una plancha de impresión con mayor dureza para garantizar la claridad de la impresión; mientras que al imprimir puntos o líneas finas, se requiere una plancha de impresión con una dureza menor para evitar la expansión de los puntos.
Dureza y efecto de impresión: la dureza de la plancha de impresión también afectará la reproducibilidad de la capa y la expansión de puntos del producto impreso. Una plancha de impresión con alta dureza no es fácil de deformar durante el proceso de impresión, lo que puede garantizar la superposición clara del producto impreso; mientras que una plancha de impresión con baja dureza es propensa a la expansión de puntos, lo que afecta la calidad del producto impreso.
3. Relación entre elasticidad y dureza
Relación de índice inverso: la elasticidad y la dureza son dos indicadores de rendimiento importantes de la plancha de impresión, y existe una cierta relación de índice inverso entre ellos. Es decir, cuanto mayor es la dureza, menor es la elasticidad; cuanto menor es la dureza, mayor es la elasticidad. Por lo tanto, al seleccionar una plancha de impresión, es necesario equilibrar estos dos indicadores de rendimiento según las necesidades de impresión específicas.
