En la industria de impresión de envases flexibles, los materiales cinematográficos se utilizan ampliamente por sus ventajas, como peso ligero, alta transparencia y excelente flexibilidad. Sin embargo, el estiramiento de la película y la precisión insuficiente del registro han sido durante mucho tiempo dos desafíos centrales que plagan el desarrollo de la industria. Los equipos de impresión tradicionales a menudo tienen dificultades para abordar estos problemas, mientras que la aparición de máquinas de impresión flexográfica sin engranajes y servomotor completo ha proporcionado una solución técnica completamente nueva, que ha impulsado a la industria de impresión de envases flexibles hacia una nueva era de alta precisión y alta eficiencia.
¿Qué es un sin engranajes?CIflexo impresiónmáquina?
El principal avance tecnológico de las máquinas de impresión flexográfica con servo completo-es la adopción de un sistema de servoaccionamiento sin engranajes. A diferencia de las prensas tradicionales que dependen de la transmisión de engranajes, cada unidad clave-desenrollado, alimentación, impresión, secado y rebobinado- es impulsada directamente por un servomotor, eliminando engranajes, correas y otros componentes intermedios. Esta configuración de accionamiento directo, además de un avanzado sistema de control coordinado multi-eje, permite una configuración precisa de parámetros y un ajuste en tiempo real-durante la impresión, lo que mejora fundamentalmente la calidad de impresión y la eficiencia de la producción.
Diagrama de alimentación de material
Parámetros
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Modelo |
CHCI6-600F-S |
CHCI6-800F-S |
CHCI6-1000F-S |
CHCI6-1200F-S |
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Máx. Ancho de banda |
650 mm |
850 mm |
1050 mm |
1250 mm |
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Máx. Ancho de impresión |
600 mm |
800 mm |
1000 mm |
1200 mm |
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Máx. Velocidad de la máquina |
500 m/min |
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Máx. Velocidad de impresión |
450 m/min |
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Máx. Diámetro de desenrollado/rebobinado. |
Φ800mm/Φ1200mm |
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Tipo de unidad |
Servoaccionamiento completo sin engranajes |
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Placa de fotopolímero |
Por especificar |
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Tinta |
Tinta base agua o tinta solvente |
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Longitud de impresión (repetir) |
400 mm-800 mm |
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Gama de sustratos |
LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, Nylon, Película transpirable, |
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Suministro eléctrico |
Voltaje 380V. 50 HZ.3PH o por especificar |
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Características principales del servo completo sin engranajesCImáquina de impresión flexográfica
1.Arquitectura de transmisión directa-Gearless: rendimiento de registro de alta-precisión
El servoaccionamiento sin engranajes elimina los errores de juego y la deformación elástica en la transmisión de engranajes tradicional. Con codificadores de alta-resolución, estabiliza la precisión del registro dentro de ±0,1 mm. Incluso a una alta velocidad de 500 m/min, mantiene una sobreimpresión de patrones consistente, resolviendo eficazmente las imágenes fantasma y la desalineación comunes en la impresión de películas.
2.Control de tensión inteligente en varias etapas: suprime el estiramiento de la película
Para abordar el estiramiento de la película, la prensa utiliza un sistema de control de tensión de circuito cerrado- de múltiples etapas-sin engranajes. Desde la tensión constante del desenrollado hasta la compensación dinámica de la unidad de impresión, los servomotores ajustan la velocidad del rodillo directamente, manteniendo estrecha la fluctuación de la tensión. También admite ajustes preestablecidos de parámetros para diferentes películas y minimiza los cambios dimensionales mediante la compensación de preestiramiento, lo que garantiza la precisión del producto impreso.
3. Diseño de eje electrónico modular: excelente producción flexible
Los ejes electrónicos servo-sin engranajes reemplazan los ejes largos mecánicos tradicionales, lo que permite que cada grupo de colores se ajuste de forma independiente sin interferencias. Este diseño modular reduce drásticamente el tiempo de cambio de trabajo y admite un cambio rápido del ancho de la banda, ideal para la producción de envases flexibles de múltiples-lotes pequeños-y de múltiples variedades.
4. Diseño de funda liviana: cambio de placa eficiente
El diseño liviano de la funda reduce la carga de los rodillos, lo que permite un rápido montaje y desmontaje de la placa. Reduce significativamente el tiempo de cambio de placas y garantiza una rotación estable de los rodillos, lo que aumenta la eficiencia de producción y la conveniencia operativa de la prensa.
5.Bajas pérdidas y alta confiabilidad para reducir drásticamente los costos de operación y mantenimiento
La transmisión sin engranajes reduce el desgaste de muchas piezas mecánicas, prolongando enormemente el tiempo medio entre fallas del equipo. Los servomotores utilizan diseños de disipación de calor de alta-eficiencia, con un consumo de energía mucho menor que los motores asíncronos tradicionales, y el sistema de retroalimentación de energía regenerativa reduce aún más el desperdicio de energía. Además, el sistema de monitoreo digital del equipo puede enviar-alertas tempranas en tiempo real sobre posibles fallas, lo que reduce los costos de mantenimiento anual de manera efectiva.
6.Control colaborativo digital para la actualización inteligente de la gestión de producción
Equipado con un sistema de control distribuido basado en Ethernet industrial-, realiza un control síncrono multi-preciso. Los operadores pueden configurar fácilmente los parámetros de impresión y realizar un seguimiento del estado operativo del equipo a través de la interfaz hombre-máquina (HMI). La base de datos de procesos-incorporada contiene varios esquemas de impresión para su recuperación con un-clic, lo que aumenta notablemente la eficiencia de la preparación de la producción y la reproducibilidad del proceso.
Imágenes detalladas
Análisis comparativo de máquinas flexográficas sin engranajes con servo completo-, prensas flexográficas CI y prensas flexográficas-tipo apilado
1.Método de transmisión
Las máquinas flexográficas Full-Servo Gearless adoptan un accionamiento directo servo sin engranajes, lo que permite la transmisión de potencia sin pérdida intermedia. Las prensas flexográficas CI dependen de una transmisión de engranajes de tambor central que requiere un acoplamiento mecánico entre los componentes. Las prensas flexográficas de tipo apilado-utilizan transmisión por engranajes o correas entre grupos de colores, lo que es propenso a perder precisión durante la transferencia de energía.
2.Precisión del registro
La máquina de impresión flexográfica sin engranajes puede mantener la precisión del registro de manera estable dentro de ±0,1 mm y aun así mantener una alta precisión incluso en condiciones de impresión de alta-velocidad. Las prensas flexográficas CI tienen una precisión de registro de aproximadamente ±0,1 mm, pero su rendimiento se ve muy afectado por la deformación del cilindro de impresión. Las máquinas de impresión flexográfica de tipo apilado- generalmente tienen una precisión de registro de alrededor de ±0,15 mm, ya que su precisión de impresión obviamente se ve interferida por las fluctuaciones de tensión entre diferentes grupos de colores.
3.Ciclo de mantenimiento
Las prensas de impresión flexográfica sin engranajes presentan un desgaste mecánico mínimo debido a su estructura sin engranajes, por lo que su ciclo de mantenimiento se extiende considerablemente. Las máquinas flexográficas CI tienen un ciclo de mantenimiento medio, siendo necesario un mantenimiento regular de su tambor central y sus componentes de engranaje. Las máquinas flexográficas apiladas tienen piezas de transmisión vulnerables, como engranajes y correas, lo que genera un ciclo de mantenimiento relativamente corto que requiere inspecciones y reemplazos de piezas más frecuentes.
4.Eficiencia en el cambio de trabajo
Con su diseño modular, la máquina de impresión flexográfica sin engranajes tiene un tiempo de cambio de trabajo significativamente más corto en comparación con las prensas flexográficas CI y las prensas flexográficas tipo pila-. Las máquinas de impresión flexográfica tipo CI generalmente necesitan más tiempo para cambiar de trabajo debido a los requisitos de ajuste de su tambor central y la alineación del grupo de colores. Las máquinas de impresión flexográfica tipo pila-tienen una eficiencia de cambio de trabajo moderada, que es menor que la de los modelos de servo-completo debido a la necesidad de ajustar los componentes de transmisión entre-colores-grupos.
Introducción en vídeo
Preguntas frecuentes: preguntas comunes sobret servo completo sin engranajesCImáquina de impresión flexográficaes
P1: ¿Cuál es la diferencia clave entre el servoaccionamiento sin engranajes y el servoaccionamiento tradicional?
R1: Todo se reduce a la estructura de transmisión. El servo tradicional utiliza engranajes/correas para la transferencia de potencia, lo que provoca pérdida de precisión y desgaste. El servo sin engranajes conecta el rotor del motor directamente a la carga, cortando los enlaces intermedios-aumentando la precisión del posicionamiento y reduciendo significativamente el ruido.
P2: ¿Puede la máquina de impresión flexográfica sin engranajes manejar películas de diferentes espesores?
R2: Sí. Con motores de accionamiento directo-con torsión-ajustable y control vectorial, mantiene una tensión precisa para varios espesores de película. No es necesario reemplazar piezas-simplemente acceda a los parámetros preestablecidos para una producción estable al cambiar de película.
P3: Los servosistemas sin engranajes tienen costos iniciales más altos-¿Qué pasa con el retorno de la inversión a largo-plazo?
R3: Aunque la inversión inicial es ligeramente mayor, los retornos son sólidos: facturas de energía más bajas, costos de mantenimiento reducidos y menos desperdicio de material debido a tasas de desechos más bajas. El período de recuperación es en general relativamente corto.
P4: ¿Qué funciones de automatización ofrece la prensa flexográfica servo ci completa-para facilitar el funcionamiento?
R4: Los operadores pueden configurar parámetros a través de una HMI intuitiva, recuperar esquemas de procesos pre-almacenados con un solo clic y el sistema detecta y corrige automáticamente los defectos de impresión-mientras que el diseño de la funda permite cambios rápidos de planchas y una adaptación flexible a diferentes requisitos de impresión, lo que reduce en gran medida la intervención manual y mejora la eficiencia operativa.
Enfoque en la innovación, liderando la actualización tecnológica de los envases flexibles Imprimiendo-CHang Hong
Como empresa profesional especializada en equipos de impresión de envases flexibles, [changhong] ha impulsado constantemente su crecimiento a través de la innovación tecnológica, dedicada a brindar a los clientes soluciones de impresión eficientes, precisas y respetuosas con el medio ambiente. La serie de prensas de impresión flexográfica servo completa-desarrollada de forma independiente por la empresa incorpora sistemas de accionamiento directo-sin engranajes de alto-rendimiento y algoritmos patentados de control coordinado multi-ejes, con optimizaciones técnicas integrales destinadas a abordar desafíos como el estiramiento de la película y la precisión del registro.
Changhong cuenta con un equipo profesional de I+D y continúa invirtiendo en innovación tecnológica. La imprenta flexográfica servo sin engranajes de próxima-generación recientemente lanzada en los últimos años integra aún más un sistema de registro automatizado, que puede realizar la detección en tiempo real-y la corrección automática de defectos de impresión, mejorando aún más el nivel de inteligencia de producción. Mientras tanto, la empresa ha establecido una sólida red de servicio posventa-para garantizar el funcionamiento estable de los equipos de los clientes.
En el futuro, Changhong seguirá defendiendo la filosofía de "Innovación, Calidad y Servicio" y planea desarrollar equipos flexográficos de próxima-generación más avanzados, con el objetivo de mejorar aún más la velocidad de impresión y la precisión del registro, y contribuir con más soporte técnico central a la transformación ecológica e inteligente de la industria del embalaje flexible.
