Las prensas de impresión flexográfica Central Drum CI son la opción preferida para la impresión de papel y telas no tejidas debido a su alta precisión, eficiencia y estabilidad. Su exclusivo diseño de cilindro de impresión compartido garantiza una excelente precisión de registro, lo que los hace especialmente adecuados para la producción multicolor-de alto-volumen. Sin embargo, lograr resultados de impresión óptimos en estos dos sustratos con características distintas requiere una comprensión profunda de sus propiedades y un control preciso de cada paso del proceso de impresión.
1. Características del sustrato: El conocimiento es la piedra angular del éxito.
Telas no tejidas: normalmente tienen una superficie porosa y desigual, lo que da como resultado una fuerte absorción de tinta, pero son propensos a ganar puntos. Su elasticidad los hace susceptibles a estirarse bajo la tensión de impresión, afectando el registro. Su baja resistencia superficial los hace susceptibles a la formación de pelusas y bolitas.
Papel: La suavidad de la superficie varía mucho (desde papel kraft rugoso hasta papel estucado liso), lo que afecta directamente la reproducción de puntos. La absorción de tinta y la resistencia de la superficie deben coincidir con la tinta para evitar la impresión-y el pelo.
2.Coincidencia de precisión en preimpresión: sentando las bases para el éxito
- Selección de planchas de impresión: La dureza de las planchas de impresión utilizadas en la prensa de impresión flexográfica CI debe coincidir con el material. Al imprimir no tejidos, generalmente se utilizan planchas más blandas para adaptarse mejor a su superficie rugosa y garantizar una transferencia de tinta adecuada. Al imprimir en papel liso, se pueden utilizar planchas un poco más duras para conseguir puntos más nítidos.
- Emparejamiento de rodillos anilox: esto es crucial para controlar el volumen de tinta. Los no tejidos, debido a su alta absorción de tinta, normalmente requieren una mayor capacidad de carga de tinta, por lo que se pueden seleccionar rodillos anilox con menor número de hilos y mayores capacidades de tinta. Al imprimir papel liso de alta-calidad, se requieren rodillos anilox con mayor número de hilos y menores capacidades de tinta para reproducir puntos finos.3. Control de procesos de precisión: tres elementos centrales
Control de tensión: El sistema de control de tensión de una máquina de impresión flexográfica de tambor central es el elemento vital del proceso. Los no tejidos son muy elásticos. La tensión excesiva puede causar estiramiento y deformación, lo que resulta en un registro incorrecto; Una tensión insuficiente puede provocar arrugas. La tensión del papel debe ajustarse según su peso y resistencia para evitar roturas o hundimientos. Mantener una tensión estable y equilibrada en toda la línea de impresión es crucial.
Ajuste de presión:
- Presión de entintado (rodillo anilox y rodillo portaplanchas): el contacto suave es suficiente para garantizar una transferencia uniforme de tinta a la plancha de impresión.
- Presión de impresión (rodillo de placa y rodillo de impresión): La esencia del funcionamiento de una máquina de impresión flexográfica es "presión mínima para resultados óptimos". Una presión excesiva puede provocar un agrandamiento significativo de los puntos y manchas, especialmente en telas no tejidas; Una presión insuficiente puede provocar manchas y una impresión manchada.
Introducción en vídeo
Ink and Drying: CI flexographic printing press incorporate efficient drying systems. Due to the rapid penetration drying characteristics of nonwovens, the press's oven must be optimally set to avoid overdrying the surface. For paper, gradient drying is required to ensure thorough curing of the ink layer. The ink system must maintain stable viscosity and pH, which is essential for color consistency.
4. Después de imprimir, el rodillo anilox, la plancha y el tanque de tinta deben limpiarse a fondo inmediatamente para evitar que la tinta a base de agua-se seque y obstruya las celdas. Ésta es la piedra angular de una calidad de impresión estable-a largo plazo.
En resumen, dominar el arte de la imprenta flexográfica de tambor central para telas no tejidas y papel es un proceso sistemático que comienza con la comprensión del material y continúa con la combinación de preimpresión, el ajuste fino-del proceso y el cuidado pos-impresión. Sólo respetando la naturaleza del material y guiándonos por los datos y la experiencia podemos producir consistentemente productos impecables con colores vibrantes y calidad estable en estas dos amplias áreas de aplicación, ganando así competitividad en el mercado central.
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