A medida que el mercado mundial de envases exige cada vez más una mayor diversidad de materiales -, desde las tradicionales películas BOPP y PET hasta el papel kraft utilizado para películas estirables LLDPE, telas no-, telas fundidas-sopladas y películas plásticas antibacterianas, la máquina de impresión flexográfica está atravesando una ruta tecnológica de diferenciación de "Máquina de impresión flexográfica tipo pila" a "Máquina de impresión flexográfica CI". Las dos estructuras tienen sus propios escenarios aplicables, y lo que realmente determina la competitividad del equipo es su capacidad de adaptarse a una variedad de materiales.
I. Diversidad de sustratos: la "nueva normalidad" en la industria flexográfica
En el pasado, el principal campo de batalla de la impresión flexográfica se concentraba en los envases de papel y las películas plásticas convencionales. Ahora, el crecimiento explosivo de los escenarios de aplicaciones posteriores ha cambiado por completo esta situación.
- Envases de alimentos: envases de chocolate, bolsas de refrigerios, vasos y tazones de papel, con estrictos requisitos de adherencia de la tinta y estándares de seguridad alimentaria;
- Productos químicos y químicos agrícolas: bolsas de fertilizantes NPK, bolsas de embalaje de productos químicos, con materiales de base gruesos y alto peso, que requieren que el equipo tenga un sistema de transporte resistente;
- Materiales de protección ambiental: materiales compuestos de papel-plástico, propensos a deformarse cuando se calientan, lo que plantea nuevos requisitos para el control de la temperatura y la gestión de la tensión;
- Higiene y medicina: telas no-, telas fundidas-sopladas, películas plásticas antibacterianas, con materiales de base delgados y fáciles de estirar, siendo la precisión de impresión y la estabilidad de transporte los principales puntos débiles.
La era de una sola máquina y un solo parámetro ha llegado a su fin. Las empresas de impresión necesitan un conjunto de soluciones de combinación de equipos que puedan cubrir múltiples materiales base y múltiples escenarios.
Pila-Tipo flexográficoMáquina de impresión: Versátil, flexible y eficiente
Las unidades de impresión delMáquina de impresión flexográfica tipo pilaestán dispuestos verticalmente en capas y cada grupo de colores funciona de forma independiente sin interferir entre sí. Esta arquitectura le confiere una flexibilidad inherente.
Ventajas de compatibilidad de materiales:
- Amplio rango de ancho y peso: desde películas delgadas de 20 g hasta cartulina de 400 g de espesor, el equipo tipo pila-puede lograr una impresión estable ajustando la presión del cilindro de impresión y la ruta de alimentación;
- Cambio rápido de planchas: el diseño del grupo de colores independiente permite una reducción significativa en el tiempo necesario para cambiar planchas, tintas y sustratos, lo que lo hace especialmente adecuado para estructuras de pedidos de lotes pequeños- y de múltiples-variedades;
- Gran escalabilidad: se puede aumentar o disminuir de manera flexible el número de grupos de colores según las necesidades de producción, y también es conveniente instalar procesos adicionales como estampado en frío,-troquelado y laminación, lo que permite utilizar una máquina para múltiples propósitos.
Para empresas de impresión pequeñas y medianas-con una amplia variedad de sustratos y cambios frecuentes de pedidos,máquina de impresión flexográfica de pilasuele ser la opción más-rentable. Ya ha logrado un rendimiento muy maduro en sustratos convencionales como papel, etiquetas y embalajes flexibles, y también puede adaptarse a sustratos livianos como telas no tejidas y papel fino.
Máquina de impresión flexográfica CI: sinónimo de alta precisión y estabilidad de registro
ElMáquina de impresión flexográfica CISe llama así porque todos los grupos de colores de impresión comparten un cilindro de impresión central. El sustrato de impresión se presiona contra la superficie del cilindro para completar el registro multicolor, reduciendo fundamentalmente el desplazamiento y el estiramiento del sustrato entre grupos de colores.
Ventajas de la compatibilidad del sustrato:
- Precisión de registro ultra-alta: el diseño de compartir un cilindro central permite controlar el error de registro entre cada grupo de colores dentro de ±0,1 mm, incluso con impresión de alta-velocidad, lo cual es crucial para gráficos finos y sobreimpresión multicolor-color;
- Compatible con sustratos delgados y livianos: películas degradables de PLA, telas no-tejidas, telas-sopladas en fusión, etc., que son fácilmente estirables, tienen una ruta de alimentación más corta y fluctuaciones de tensión más pequeñas en el equipo satélite, lo que evita de manera efectiva la deformación del patrón y el registro inexacto;
- Capacidad de producción de alta-velocidad: la estructura mecánica de laMáquina de impresión flexográfica CIes más rígido, normalmente capaz de alcanzar una velocidad de impresión de más de 300 m/min, adecuado para una producción eficiente de grandes cantidades y pedidos de tiradas largas-;
- Amplia-compatibilidad de ancho:Máquina de impresión flexográfica CInormalmente admiten anchos de impresión más amplios, lo que supone una ventaja natural a la hora de imprimir en sustratos anchos, como bolsas de fertilizantes y envases industriales de gran tamaño.
Para las empresas que producen principalmente envases blandos y productos cinematográficos, o aquellas con requisitos estrictos de precisión de registro, los equipos satelitales son la mejor solución. Especialmente en la era actual en la que los materiales degradables y los sustratos ultrafinos-se están volviendo populares gradualmente, la participación de mercado de los modelos de CI aumenta continuamente.
Clave de selección: su sustrato determina su modelo
Máquina de impresión flexográfica tipo pilayMáquina de impresión flexográfica CIno son simplemente una cuestión de opciones "altas" y "bajas"; representan diferentes rutas técnicas para diferentes escenarios de aplicación. Al hacer una selección.
II. impresión multicolor-
Esta estructura ofrece una alta precisión de impresión, con una mínima expansión de la película entre grupos de colores, adecuada para una impresión en color de alta-precisión.
Control de tensión estable, adaptable a telas no-tejidas, telas fundidas-sopladas, etc., que son fácilmente extensibles o materiales base no-continuos
Gran formato y alta velocidad, apto para envasado de alimentos, etc., gran formato-y pedidos de grandes-lotes.
Compatible con materiales gruesos, con mayor adaptabilidad a papel kraft, películas compuestas, etc.
Por lo tanto, la máquina de impresión flexográfica CI está reemplazando rápidamente el estilo de capas y algunos equipos de calcográfica en campos como el envasado de fertilizantes, el envasado de alimentos y los envases biodegradables respetuosos con el medio ambiente.
III. Compatibilidad diversificada de materiales base: la verdadera división de la competitividad de los equipos
Ya sea elMáquina de impresión flexográfica tipo pilao elMáquina de impresión flexográfica CI, los indicadores básicos que determinan su desempeño en el mercado han pasado de "cuántos colores se pueden imprimir" a "cuántos tipos de materiales base se pueden imprimir". La demanda downstream actual presenta tres tendencias principales:
Explosión de material base ambiental: la demanda de papel-compuesto plástico, telas no-tejidas, etc., tiene una tasa de crecimiento anual de más del 20%, lo que requiere que los equipos tengan baja tensión, secado sin-contacto, etc.
Materialización de bases pesadas de embalajes industriales: las bolsas de cemento, las bolsas de embalaje de productos químicos, etc. se están desarrollando hacia una mayor resistencia y pesos más gruesos, lo que plantea mayores requisitos para la estabilidad de alimentación y la fuerza de presión del equipo;
Diversificación de películas funcionales: las películas plásticas antibacterianas, las películas que bloquean el oxígeno-, las películas compuestas de papel de aluminio, etc., requieren que el equipo no dañe la capa funcional de los materiales durante la impresión.
IV. Dirección de actualización técnica: sistema de servocontrol completo + LED UV + cambio continuo de rollo
Para abordar estas tendencias, los principales fabricantes de máquinas de impresión flexográfica están concentrando sus esfuerzos en tres direcciones:
Sistema de servocontrol completo:Los servos independientes impulsan cada grupo de color y los rodillos de alimentación, con una precisión de control de tensión mejorada a nivel micrométrico, resolviendo fundamentalmente el problema de la impresión offset para materiales base fácilmente extensibles;
Sistema de curado LED UV:Curado a baja-temperatura, no daña el PLA ni otros materiales base-sensibles al calor, con bajo consumo de energía, sin ozono y de acuerdo con las regulaciones de protección ambiental extranjeras;
Cambio de rollo de-estación dual sin-parada:Logra una alimentación de material sin-paradas, lo que mejora significativamente la eficiencia de producción de pedidos de lotes grandes-y reduce la tasa de desechos.
V. Adaptabilidad a diversos sustratos: el verdadero diferenciador de la competitividad de los equipos
Ya sea paraMáquina de impresión flexográfica tipo pilaoMáquina de impresión flexográfica CI, la métrica central que determina el desempeño del mercado ha pasado de "cuántos colores se pueden imprimir" a "cuántos tipos de sustratos se pueden imprimir".
La demanda downstream actual muestra tres tendencias principales:
- Explosión de materiales base ambientales: la demanda de materiales respetuosos con el medio ambiente, como compuestos de aper-plástico y telas no-tejidas, ha crecido a una tasa anual de más del 20 %, lo que requiere que los equipos tengan baja tensión, capacidades de secado sin-contacto, etc.;
- Materialización de base pesada de embalaje industrial: las bolsas de fertilizantes NPK, bolsas de cemento, bolsas de embalaje de productos químicos, etc. se están desarrollando hacia una mayor resistencia y un peso más grueso, lo que impone mayores requisitos a la estabilidad de alimentación y la fuerza de presión del equipo;
Diversas películas funcionales: las películas plásticas antibacterianas, las películas que bloquean el oxígeno-, las películas compuestas de papel de aluminio, etc., requieren que el equipo no dañe las capas funcionales de los materiales durante la impresión.
Recomendaciones prácticas
- Si su pedido consiste principalmente en embalajes de papel, etiquetas o artículos de tiradas cortas y de entrega rápida, la máquina de impresión flexográfica apilada es una opción más económica.
- Si su negocio principal involucra empaques flexibles, impresión de películas o materiales biodegradables-y necesita alta precisión de registro y capacidad de producción-una máquina de impresión flexográfica CI es una inversión que vale la pena;
- Para las grandes empresas de impresión con operaciones diversificadas, una combinación de máquinas de impresión tipo pila-y CI permite cubrir todos los tipos de sustratos; esto permite una asignación precisa de diferentes pedidos al equipo más adecuado, maximizando la capacidad general y los márgenes de beneficio.
P1: ¿Cómo elegir entre máquinas de impresión flexográfica CI y apiladas?
R: El tipo satélite CI es adecuado para películas plásticas blandas delgadas (BOPP, PET, PE, películas en rollo compuestas para bocadillos), tiene un recorrido corto para la película y tensión estable, alta precisión de impresión a alta velocidad, es adecuado para patrones finos multicolor-y es la primera opción para pedidos de empaque blando de alimentos de exportación. El tipo de pila es más adecuado para papel grueso, bolsas tejidas y películas gruesas. Es fácil que las películas finas y suaves se desplacen durante la impresión a alta-velocidad; el costo de compra del equipo es menor.
P2: ¿Para cuántos colores es adecuada la impresión flexográfica?
R: La corriente principal es de 6 a 8 colores y se puede hacer en 10 colores según sea necesario;
P3. ¿Se puede realizar el curado UV y LED UV?
Se puede agregar una unidad de curado LED UV para el curado de tintas especiales/pre-recubrimiento; Se prefiere el envasado de alimentos con tintas-a base de agua para cumplir con los requisitos de contacto con alimentos de la UE.
P4: ¿Ofrecen instalación, puesta en servicio y capacitación en el extranjero para clientes extranjeros?
R: Changhong Machinery proporciona-instalación, puesta en servicio y capacitación en operación-in situ; al mismo tiempo, brinda soporte técnico remoto y un almacén de repuestos para asegurar el suministro de piezas que se dañan fácilmente.
P5: ¿Cuáles son las piezas de desgaste del equipo?
R: Las principales piezas de desgaste son: raspador, rodillo de malla, rodillo de goma, sensor; La máquina de impresión flexográfica Changhong ofrece un-servicio de reemplazo de piezas de desgaste por un año.
Conclusión
DesdeMáquina de impresión flexográfica tipo pila-haciaMáquina de impresión flexográfica CI, esta no es sólo la evolución de la estructura de los equipos, sino también la respuesta de la industria de la impresión flexográfica a la propuesta del mercado de "diversificación de sustratos". En el futuro, los equipos que puedan cubrir simultáneamente películas delgadas, papel grueso para embalaje industrial, materiales ambientales degradables y materiales de membrana funcionales ocuparán una posición más favorable en el mercado mundial de impresión de embalajes.
Ya sea que sea una-empresa nueva que recién ingresa al campo de la impresión flexográfica o un fabricante maduro que busca una actualización de capacidad y expansión de sustratos, Changhong puede brindarle servicios integrales-desde la selección de equipos y la depuración de procesos hasta el soporte postventa-.
